กระบวนการทำงานหลัก

1. การป้อนตะเกียบจำนวนมากด้วยตนเองลงในถังคัดแยกแบบสั่นเพื่อการจัดตำแหน่งอัตโนมัติและการแยกแถวเดี่ยว
2. กลไกการป้อนเซอร์โวจะส่งตะเกียบหนึ่งคู่เข้าไปในช่องบรรจุภัณฑ์ในเชิงปริมาณ
3. ฟิล์มบรรจุภัณฑ์/ม้วนกระดาษถูกคลายออก และขึ้นรูปเป็นถุงแขนโดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูป
4. การปิดผนึกความร้อนตามยาว + การปิดผนึกและการแยกถุงเสร็จสิ้นการตัดตามขวาง
5. เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทเสริมจะพิมพ์วันที่ผลิต หมายเลขแบทช์ และโลโก้แบรนด์บนบรรจุภัณฑ์
6. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกลำเลียงออกไปโดยอัตโนมัติพร้อมการนับแบบเรียลไทม์

ข้อได้เปรียบที่สำคัญและคุณสมบัติทางเทคนิค

• การควบคุมอัจฉริยะ: PLC + HMI หน้าจอสัมผัส, การตั้งค่าดิจิตอลพารามิเตอร์, อินเทอร์เฟซการทำงานหลายภาษา;
• ประสิทธิภาพสูง: รุ่นทั่วไปมีความเร็วถึง 200–300 คู่ต่อนาที รุ่นอัพเกรดความเร็วสูงถึง 400-600 คู่ต่อนาที ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนสามารถทำงานได้หลายยูนิต
• การติดตามที่แม่นยำ: การติดตามเครื่องหมายสีตาด้วยโฟโตอิเล็กทริกช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตัดความยาวถุงมีความเสถียร ไม่มีการสูญเสียฟิล์ม
• การปิดผนึกที่เชื่อถือได้: ระบบทำความร้อนอุณหภูมิคงที่ PID อิสระ ขอบปิดผนึกแบน แน่น และป้องกันการรั่ว ป้องกันความชื้นและฝุ่น
• ความปลอดภัยและสุขอนามัย: ส่วนสัมผัสหลักใช้สแตนเลส 304 เป็นไปตามมาตรฐานสุขาภิบาลอาหาร ง่ายต่อการถอดประกอบและทำความสะอาด
• การป้องกันข้อผิดพลาด: หยุดอัตโนมัติสำหรับการป้อนที่ติด, การนับถุงเปล่าข้าม, การป้องกันโอเวอร์โหลดสำหรับมอเตอร์;
• การปรับแบบยืดหยุ่น: ความยาวบรรจุภัณฑ์ปรับได้สำหรับตะเกียบ 150–300 มม. เปลี่ยนขนาดได้ง่ายโดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ให้ยุ่งยาก